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pe管材生產(chǎn)線管坯的成型過程是怎樣的



按照pe管材成型用料配方要求，把各種原料和助劑計(jì)量后輸入高速混合機(jī)的混合室，經(jīng)高速混合攪拌把各種摻混料混合均勻后，送入冷卻混合機(jī)，把高溫物料降溫到一定溫度下。然后輸入pe管材生產(chǎn)線的擠出機(jī)料斗中，料斗內(nèi)原料經(jīng)由機(jī)筒進(jìn)料口進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。

由于pe管材生產(chǎn)線的機(jī)筒前端有過濾網(wǎng)，多孔板和成型模具的阻力，再加上螺桿螺紋槽容積的逐漸縮小，使原料運(yùn)動(dòng)阻力隨著物料量的增加而增大，即原料的受壓力越來越大，同時(shí)原料還受到機(jī)筒外加熱的影響和在機(jī)筒內(nèi)受擠壓，剪切，攪拌作用，再加上原料與機(jī)筒，原料之間的相互摩擦，使原料在機(jī)筒內(nèi)溫度升高，Z終變成粘流態(tài)，達(dá)到完全塑化。

隨螺桿旋轉(zhuǎn)，把熔融物料等壓等量的推入成型制品用模具，然后從模具口擠出，成型PPR塑料管坯。

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